ગ્લાસ પર કેવી રીતે પ્રિન્ટ કરવું: યુવી પ્રિન્ટિંગ અને એડહેસન ગાઈડ

યુવી પ્રિન્ટીંગ સામાન્ય રીતે સંપૂર્ણ-રંગ ગ્રાફિક્સ, વૈયક્તિકરણ, વારંવાર આર્ટવર્ક ફેરફારો અને ટૂંકા-થી-ઉત્પાદન માટે સૌથી વધુ લવચીક વિકલ્પ છે. એયુવી ફ્લેટબેડ પ્રિન્ટરસામાન્ય રીતે પેનલ્સ, પુરસ્કારો, ચિહ્નો અને અન્ય ફ્લેટ ગ્લાસ ઉત્પાદનો માટે વપરાય છે, જ્યારે એનળાકાર યુવી પ્રિન્ટરબોટલ, કપ, જાર અને અન્ય રાઉન્ડ ઓબ્જેક્ટો માટે રચાયેલ છે.

મુશ્કેલ ભાગ કાચ પર છબી મૂકવાનો નથી. મુશ્કેલ ભાગ એ પુનરાવર્તિત પ્રક્રિયા બનાવવાની છે જેમાં ઉત્પાદનને સ્પર્શ કર્યા પછી, પેક કર્યા પછી, ઘસવામાં આવ્યા પછી, ભેજના સંપર્કમાં આવ્યા પછી અથવા સાફ કર્યા પછી શાહી સતત વળગી રહે છે. સપાટીની સ્થિતિ, શાહી સુસંગતતા, બાળપોથી, સફેદ શાહી, ફિક્સ્ચરની ચોકસાઈ, ઉપચાર અને પરીક્ષણને તેથી એક ઉત્પાદન પ્રણાલી તરીકે ગણવામાં આવવી જોઈએ.

શું તમે કાચ પર સીધું છાપી શકો છો?

હા, યુવી શાહી ઘણા કાચ ઉત્પાદનો પર સીધી પ્રિન્ટ કરી શકાય છે. યુવી-સાધ્ય શાહી પ્રિન્ટીંગ દરમિયાન અલ્ટ્રાવાયોલેટ કિરણોત્સર્ગના સંપર્કમાં આવે છે, જે તેને કાચ, પ્લાસ્ટિક અને ધાતુ જેવા બિન-શોષક સબસ્ટ્રેટ પર ઝડપથી ઉપચાર કરવાની મંજૂરી આપે છે. Mimaki એક ઉપયોગી પૂરી પાડે છેયુવી-સાધ્ય શાહીનું સત્તાવાર વિહંગાવલોકનઅને નોન-શોષક સામગ્રી પર તેનો ઉપયોગ.

જો કે, "છાપવા યોગ્ય" નો અર્થ આપમેળે "ટકાઉ" થતો નથી. કાચ સરળ અને છિદ્રાળુ નથી અને તેની સપાટી ફિંગરપ્રિન્ટ્સ, તેલ, સિલિકોન અવશેષો, રીલીઝ એજન્ટ્સ, કોટિંગ્સ, ધૂળ અથવા ભેજનું વહન કરી શકે છે. આમાંની કોઈપણ ક્યોર થયેલી શાહી ફિલ્મ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચેના બોન્ડને નબળી બનાવી શકે છે.

કાચની વસ્તુને પ્રીટ્રીટમેન્ટ વિના પ્રિન્ટ કરી શકાય છે તે નક્કી કરતા પહેલા, વાસ્તવિક ઉત્પાદન નમૂનાનું પરીક્ષણ કરો. બે પ્રોડક્ટ્સ જે એકસરખા દેખાય છે તે અલગ રીતે વર્તે છે કારણ કે તે અલગ-અલગ ગ્લાસ સપ્લાયર્સ પાસેથી આવે છે અથવા તેની સપાટીના કોટિંગ્સ અલગ હોય છે.

તમારે કઈ ગ્લાસ પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ પસંદ કરવી જોઈએ?

યુવી પ્રિન્ટીંગ એ દરેક ઓર્ડર માટે આપમેળે શ્રેષ્ઠ પસંદગી નથી. બહુ મોટી માત્રામાં એક સાદો લોગો બનાવતી ફેક્ટરી સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગમાંથી વધુ સારું અર્થશાસ્ત્ર મેળવી શકે છે. બહુવિધ વ્યક્તિગત બોટલની ડિઝાઇન બનાવતો વ્યવસાય, જો કે, સામાન્ય રીતે ડિજિટલ વર્કફ્લોથી વધુ ફાયદો થાય છે કારણ કે સ્ક્રીનને રિમેક કર્યા વિના આર્ટવર્ક બદલાઈ શકે છે.

ગ્લાસ પ્રોડક્ટ પ્રકાર દ્વારા શ્રેષ્ઠ પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ

ઉત્પાદન આકાર માત્ર પ્રથમ ફિલ્ટર છે. અંતિમ પસંદગીમાં ઓર્ડરનું કદ, ડિઝાઇન ફેરફારો, જરૂરી અસ્પષ્ટતા, હેન્ડલિંગ શરતો અને ખરીદનાર સાથે સંમત સ્વીકૃતિ પરીક્ષણો પણ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ.

ગ્લાસ માટે સ્ટેપ-બાય-સ્ટેપ યુવી પ્રિન્ટિંગ પ્રક્રિયા

પગલું 1: કાચ અને તેની સપાટીની સ્થિતિને ઓળખો

ઉત્પાદન સપ્લાયર, કાચનો પ્રકાર, પરિમાણો, કોટિંગ માહિતી, હેતુપૂર્વક ઉપયોગ અને પ્રિન્ટ વિસ્તાર રેકોર્ડ કરો. તપાસો કે આઇટમમાં એન્ટી-ફિંગરપ્રિન્ટ લેયર, પ્રોટેક્ટિવ કોટિંગ, ડેકોરેટિવ ફિનિશ અથવા રિલિઝ રેસિડ્યુ છે કે નહીં.

રાઉન્ડ ઉત્પાદનો માટે, નજીવા વ્યાસ કરતાં વધુ માપો. ટેપર, અંડાકાર, સીમ, ખભા, હેન્ડલ્સ અને ઉભા થયેલા વિસ્તારોને તપાસો જે પરિભ્રમણ અથવા પ્રિન્ટહેડ ક્લિયરન્સને અસર કરી શકે છે. સપાટ પેનલ્સ માટે, કિનારી ચિપ્સ, વાર્પિંગ, સપાટી પરના સ્ક્રેચ અને જાડાઈની વિવિધતાનું નિરીક્ષણ કરો.

પગલું 2: અવશેષ છોડ્યા વિના પ્રિન્ટ વિસ્તાર સાફ કરો

કાચ, શાહી અને પ્રાઈમર સિસ્ટમ માટે મંજૂર લિન્ટ-મફત સામગ્રી અને અવશેષ-મુક્ત સફાઈ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો. ત્યાં કોઈ સાર્વત્રિક ક્લીનર નથી જે દરેક કાચના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય હોય, તેથી શાહી અથવા સાધનોના સપ્લાયરની ભલામણોને અનુસરો.

• ધૂળ, તેલ, ફિંગરપ્રિન્ટ્સ, ભેજ અને પેકેજિંગ અવશેષો દૂર કરો.
• પ્રાઈમર અથવા શાહી લાગુ પડે તે પહેલાં સપાટીને સંપૂર્ણપણે સૂકવવા દો.
• સાફ કરેલ પ્રિન્ટ વિસ્તારને ખુલ્લા હાથે સ્પર્શ કરશો નહીં.
• સાફ કરેલા ઉત્પાદનોને અસ્વચ્છ ઉત્પાદનોથી અલગ રાખો.
• નિર્ણાયક પ્રિન્ટ વિસ્તારોની અંદર સપાટીના નુકસાન સાથેના ટુકડાને નકારી કાઢો.

વર્તમાનગ્લાસ યુવી પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાપ્રમાણિત ઓપરેટર ચેકલિસ્ટ બનાવતી વખતે સહાયક આંતરિક સંસાધન તરીકે ઉપયોગ કરી શકાય છે.

પગલું 3: નક્કી કરો કે પ્રાઈમર અથવા પ્રીટ્રીટમેન્ટ જરૂરી છે કે કેમ

પ્રાઈમર એ પારદર્શક બેઝ ટ્રીટમેન્ટ છે જેનો ઉપયોગ સામગ્રી પર યુવી શાહીના સંલગ્નતાને સુધારવા માટે થાય છે જ્યાં શાહી સરળતાથી નીકળી જાય છે. રોલેન્ડ ડીજી મુશ્કેલ સબસ્ટ્રેટ માટે પ્રાઈમર પ્રિન્ટીંગની ભલામણ કરે છે અને એક પ્રદાન કરે છેસત્તાવાર પ્રાઈમર-છાપવાની પ્રક્રિયા. પ્રાઈમર પર્ફોર્મન્સ સબસ્ટ્રેટ-આધારિત છે, તેથી તે દરેક કાચની આઇટમ પર સમાન રીતે કામ કરે તેવું ક્યારેય માનવું જોઈએ નહીં.

પ્રાયોગિક નમૂના પરીક્ષણમાં ઓછામાં ઓછી બે શરતોની તુલના કરવી જોઈએ:

• બાળપોથી વગર મુદ્રિત સાફ કાચ
• પસંદ કરેલ બાળપોથી અથવા કોટિંગ સાથે મુદ્રિત સમાન કાચ

આર્ટવર્ક, શાહી ઘનતા, ક્યોરિંગ સેટિંગ્સ, પ્રિન્ટ દિશા અને પરીક્ષણ સમય સમાન રાખો. આ પ્રીટ્રીટમેન્ટની અસરને અલગ કરે છે. પર ડેસેનના લેખોયુવી પ્રિન્ટીંગ પહેલાં કોટિંગઅનેયુવી શાહી સંલગ્નતામાં સુધારોઆ સ્ટેજ પર વધારાનું આંતરિક વાંચન પ્રદાન કરો.

વધુ પડતું પ્રાઈમર ન લગાવો. અસમાન અથવા વધુ પડતું ભારે પડ ચળકાટ, પારદર્શિતા, ધારની ગુણવત્તા અથવા રંગ દેખાવને અસર કરી શકે છે. ઉદ્દેશ્ય શક્ય તેટલું પ્રાઈમર લાગુ કરવાનો નથી; તે જરૂરી ટકાઉપણું પરીક્ષણો પસાર કરતી લઘુત્તમ નિયંત્રિત પ્રક્રિયા સ્થાપિત કરવાની છે.

પગલું 4: આર્ટવર્ક અને શાહી-લેયર ઓર્ડર તૈયાર કરો

પારદર્શક કાચને સફેદ અથવા અપારદર્શક સામગ્રીમાંથી અલગ આર્ટવર્ક વ્યૂહરચના જરૂરી છે. સીધું સ્પષ્ટ કાચ પર મુદ્રિત CMYK નબળું દેખાઈ શકે છે કારણ કે પ્રકાશ ઈમેજમાંથી પસાર થાય છે. સફેદ શાહીનું સ્તર અસ્પષ્ટતામાં વધારો કરી શકે છે, રંગની વિપરીતતા સુધારી શકે છે અને નાના ટેક્સ્ટને વાંચવામાં સરળ બનાવે છે.

યોગ્ય સ્તરનો ક્રમ તેના પર નિર્ભર કરે છે કે તૈયાર ભાગ કેવી રીતે જોવામાં આવશે:

• ફ્રન્ટ-સરફેસ પ્રિન્ટિંગ:સફેદ સામાન્ય રીતે રંગની છબીની નીચે છાપવામાં આવે છે.
• બીજું-સપાટી પ્રિન્ટિંગ:ઇમેજને મિરર કરવામાં આવે છે અને કાચની પાછળ છાપવામાં આવે છે જેથી તે આગળના ભાગ દ્વારા જોવામાં આવે. RIP વર્કફ્લો પર આધાર રાખીને, રંગ પ્રથમ છાપવામાં આવી શકે છે અને સફેદ સાથે સમર્થિત હોઈ શકે છે.
• ડબલ-પક્ષીય દેખાવ:વધારાના સફેદ અને રંગના સ્તરોની જરૂર પડી શકે છે, પરંતુ સંપૂર્ણ શાહી બિલ્ડ અને ક્યોરિંગનું કાળજીપૂર્વક પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે.

વિશે વધુ વાંચોયુવી પ્રિન્ટીંગમાં સફેદ શાહીનું કાર્ય. જ્યારે ચળકાટ, મેટ અથવા ઉચ્ચ સુશોભન પૂર્ણાહુતિ જરૂરી હોય, ત્યારે આર્ટવર્કમાં સ્પષ્ટ શાહી પણ શામેલ હોઈ શકે છે. આયુવી પ્રિન્ટીંગમાં વાર્નિશની ભૂમિકાસંલગ્નતાથી અલગ મૂલ્યાંકન કરવું જોઈએ કારણ કે સ્પષ્ટ શાહી સપાટીના દેખાવ અને કુલ શાહી જાડાઈને બદલે છે.

પગલું 5: ઉત્પાદનને સુરક્ષિત કરો અને પ્રિન્ટહેડ ક્લિયરન્સની પુષ્ટિ કરો

સમગ્ર પ્રિન્ટિંગ દરમિયાન ફ્લેટ ગ્લાસ સ્થિર અને સ્તર રહેવો જોઈએ. યોગ્ય સ્ટોપ્સ, ફિક્સ્ચર અથવા માન્ય હોલ્ડિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરો અને ખાતરી કરો કે પેનલનો કોઈ ભાગ પ્રિન્ટહેડ પાથમાં ઉપાડી શકતો નથી.

નળાકાર ઉત્પાદનો માટે, ફિક્સ્ચર આવશ્યક છે:

• ઉત્પાદનને લપસ્યા અથવા ચિહ્નિત કર્યા વિના તેને પકડી રાખો
• સ્થિર ઝડપે ફેરવો
• પ્રિન્ટની સપાટી અને પ્રિન્ટહેડ વચ્ચે સતત અંતર જાળવો
• પરિભ્રમણ દરમિયાન અક્ષીય ચળવળને નિયંત્રિત કરો
• રેપરાઉન્ડ ડિઝાઇનની શરૂઆત અને અંતને ચોક્કસ રીતે સ્થાન આપો

પ્રમાણભૂત રોટરી જોડાણ સીધા નળાકાર ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય હોઈ શકે છે, પરંતુ ટેપર્ડ ચશ્મા, શંકુ આકારના કપ, હેન્ડલ્સ, ખભા અને અનિયમિત રૂપરેખાઓ માટે સમર્પિત ફિક્સર, ઇમેજ વળતર અથવા વિશિષ્ટ મશીનની જરૂર પડી શકે છે.

પગલું 6: ઉત્પાદન સેટિંગ્સ છાપો અને રેકોર્ડ કરો

ફક્ત આર્ટવર્ક ફાઇલ સાચવશો નહીં. સંપૂર્ણ ઉત્પાદન રેસીપી રેકોર્ડ કરો:

• ગ્લાસ સપ્લાયર અને પ્રોડક્ટ કોડ
• સફાઈ પદ્ધતિ
• પ્રાઈમર અથવા કોટિંગ વપરાય છે
• આર્ટવર્ક વર્ઝન અને લેયર ઓર્ડર
• શાહી ચેનલો અને શાહી સમૂહ
• પ્રિન્ટની ઊંચાઈ
• પાસ મોડ અને પ્રિન્ટ દિશા
• શાહી ઘનતા
• યુવી લેમ્પ અથવા ક્યોરિંગ સેટિંગ
• ફિક્સ્ચર ઓળખ
• પરીક્ષણ સમય અને પરીક્ષણ પરિણામ

આ રેકોર્ડ્સ પાછળથી મુશ્કેલીનિવારણ શક્ય બનાવે છે. તેમના વિના, ઓપરેટરો એકસાથે અનેક ચલો બદલી શકે છે અને સંલગ્નતા અથવા રંગ કેમ બદલાય છે તે ક્યારેય નિર્ધારિત કરી શકતા નથી.

પગલું 7: ટકાઉપણું પરીક્ષણ પહેલાં પ્રિન્ટનું નિરીક્ષણ કરો

નોંધણી, રંગ, અસ્પષ્ટતા, બેન્ડિંગ, ચળકાટ, ધારની તીક્ષ્ણતા, લપેટી સીમ, ટેક્સચર અને દૂષણ તપાસો. નળાકાર ઉત્પાદન માટે, સમગ્ર મુદ્રિત વિસ્તારનું નિરીક્ષણ કરવા માટે આઇટમને સુસંગત લાઇટિંગ હેઠળ ફેરવો.

એકલા રંગના દેખાવથી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને મંજૂરી આપશો નહીં. પેકિંગ અથવા ધોવા દરમિયાન દૃષ્ટિની આકર્ષક પ્રિન્ટ હજુ પણ નિષ્ફળ થઈ શકે છે. આ શા માટે છેઉત્પાદન પહેલાં નમૂના પ્રૂફિંગઆવશ્યક છે.

શાહી સંલગ્નતા અને ટકાઉપણું કેવી રીતે ચકાસવું?

પરીક્ષણ યોજના ઉત્પાદનના અંતિમ ઉપયોગને પ્રતિબિંબિત કરતી હોવી જોઈએ. ઘરની અંદર પ્રદર્શિત કરાયેલ સુશોભન પુરસ્કારને જથ્થાબંધ કાર્ટનમાં મોકલવામાં આવેલી બોટલ અથવા ડીટરજન્ટ અને વારંવાર ધોવાના સંપર્કમાં આવેલા પીવાના ગ્લાસની સમાન માન્યતાની જરૂર નથી.

મૂળભૂત સ્ક્રીનીંગ ટેસ્ટ

• ટેપ તપાસ:ટેપ લાગુ કર્યા પછી અને સુસંગત પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને દૂર કર્યા પછી નિર્ધારિત પરીક્ષણ વિસ્તારમાંથી શાહી ઉપસે છે કે કેમ તેનું મૂલ્યાંકન કરો.
• સ્ક્રેચ ચેક:સામાન્ય હેન્ડલિંગ અથવા નિર્ધારિત સાધન સપાટીને નુકસાન પહોંચાડે છે કે કેમ તેનું મૂલ્યાંકન કરો.
• ડ્રાય રબ ટેસ્ટ:ચોક્કસ સામગ્રી અને દબાણ સાથે અંકુશિત સંખ્યાના ચક્ર માટે પ્રિન્ટેડ વિસ્તારને ઘસવું.
• વેટ રબ ટેસ્ટ:ઉત્પાદન સાથે સંબંધિત પ્રવાહી અથવા ક્લીનરનો ઉપયોગ કરીને રબ ટેસ્ટનું પુનરાવર્તન કરો.
• પાણીનો સંપર્ક:ચોક્કસ સમયગાળા માટે નમૂનાને બહાર કાઢો, પછી ઉપાડવા, સફેદ કરવા, નરમ કરવા અથવા રંગ બદલવાનું નિરીક્ષણ કરો.
• પેકેજિંગ ઘર્ષણ પરીક્ષણ:પરિવહન દરમિયાન પ્રિન્ટેડ ઉત્પાદનો, પાર્ટીશનો, બેગ અથવા કાર્ટન વચ્ચેના સંપર્કને પુનઃઉત્પાદિત કરો.
• ધોવા પરીક્ષણ:વોશ રેઝિસ્ટન્સનો દાવો કરતા પહેલા ડિટર્જન્ટ, તાપમાન, ચક્રનો સમયગાળો, સૂકવવાની પદ્ધતિ અને ચક્રની સંખ્યા વ્યાખ્યાયિત કરો.

ASTM D3359રેટિંગ કોટિંગ સંલગ્નતા માટે એક માન્ય ટેપ-પરીક્ષણ ધોરણ છે. કંપની ગ્લાસ-પ્રિન્ટ ટેસ્ટને ASTM-સુસંગત તરીકે વર્ણવે તે પહેલાં તેના પ્રકાશિત અવકાશ અને પદ્ધતિની મર્યાદાઓની સમીક્ષા થવી જોઈએ. ઘણી કાચની પ્રિન્ટીંગ કામગીરીઓ માટે, ઉત્પાદનના વાસ્તવિક ઉપયોગ સાથે મેળ ખાતી દસ્તાવેજીકૃત આંતરિક સ્ક્રીનીંગ પદ્ધતિ આકસ્મિક રીતે પ્રમાણભૂત નામ આપવા કરતાં વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે જે પ્રક્રિયા માટે માન્ય કરવામાં આવ્યું નથી.

પદ્ધતિ અને પરિણામ બંને રેકોર્ડ કરો. "પાસ કરેલ સંલગ્નતા પરીક્ષણ" અર્થપૂર્ણ નથી જ્યાં સુધી પરીક્ષણની શરતો, કન્ડીશનીંગ સમય, નમૂનાની માત્રા, સ્વીકૃતિ માપદંડ અને નિષ્ફળતા મોડનું દસ્તાવેજીકરણ કરવામાં ન આવે.

શા માટે યુવી શાહી કાચની છાલ ઉતારે છે

ફ્લેટ ગ્લાસ પ્રિન્ટિંગ વિ. સિલિન્ડ્રિકલ ગ્લાસ પ્રિન્ટિંગ

ફ્લેટ ગ્લાસ

ફ્લેટ ગ્લાસ સામાન્ય રીતે યુવી ફ્લેટબેડ પ્રિન્ટર પર છાપવામાં આવે છે. આ સેટઅપ ચિહ્નો, સુશોભન પેનલ્સ, એપ્લાયન્સ પેનલ્સ, એવોર્ડ્સ, પાર્ટીશનો, કંટ્રોલ પેનલ્સ અને ફોટો ગ્લાસ માટે યોગ્ય છે.

એક મોટું-ફોર્મેટ મશીન જેમ કેડીજી-2513 યુવી ફ્લેટબેડ પ્રિન્ટરજ્યારે વ્યવસાયને એક પલંગ પર મોટી પેનલ અથવા ઘણા નાના ટુકડાઓ છાપવાની જરૂર હોય ત્યારે ધ્યાનમાં લેવામાં આવી શકે છે. પસંદગી હજુ પણ વાસ્તવિક છાપવાયોગ્ય વિસ્તાર, ઉત્પાદનની જાડાઈ, વજન, ફિક્સ્ચરની જરૂરિયાતો, શાહી ગોઠવણી અને જરૂરી ઉત્પાદન ઝડપ પર આધારિત હોવી જોઈએ, એકલા બેડના નજીવા કદને બદલે.

બીજું-સરફેસ પ્રિન્ટીંગ ખાસ કરીને કેટલાક ફ્લેટ ગ્લાસ ઉત્પાદનો માટે ઉપયોગી છે. પાછળની સપાટી પર છાપવાથી ઈમેજને સીધા સ્પર્શથી સુરક્ષિત કરી શકાય છે અને જ્યારે ઈમેજ કાચ દ્વારા જોવામાં આવે ત્યારે ઊંડાઈ બનાવી શકે છે. આર્ટવર્કને પ્રતિબિંબિત કરવું આવશ્યક છે અને હેતુપૂર્વક જોવાની બાજુ માટે સફેદ સ્તરના ક્રમનું આયોજન કરવું આવશ્યક છે.

નળાકાર કાચ

નળાકાર યુવી પ્રિન્ટિંગને નિયંત્રિત પરિભ્રમણની જરૂર છે. સીધી બોટલ અને જાર સામાન્ય રીતે ટેપર્ડ કપ, હેન્ડલ્સ સાથેના ઉત્પાદનો અથવા પ્રિન્ટ એરિયાની નજીકના ખભા સાથેના કન્ટેનર કરતાં વધુ સરળ હોય છે.

ચક્ર દીઠ અનેક વસ્તુઓને સમાવતા ઉત્પાદન માટે, એમલ્ટિ-સ્ટેશન નળાકાર યુવી પ્રિન્ટરમૂળભૂત સિંગલ-આઇટમ રોટરી એક્સેસરી કરતાં વધુ ઔદ્યોગિક વર્કફ્લો પ્રદાન કરી શકે છે. યોગ્ય પસંદગી વ્યાસ શ્રેણી, છાપવા યોગ્ય લંબાઈ, ઉત્પાદન લોડિંગ સમય, આર્ટવર્ક ફેરફારો, જરૂરી સીમ ચોકસાઈ અને અપેક્ષિત દૈનિક આઉટપુટ પર આધારિત છે.

સંભવિત ખરીદદારો સમીક્ષા કરી શકે છેગ્લાસ કપ પ્રિન્ટીંગ નમૂનાઓઅનેબોટલ પ્રિન્ટીંગ નમૂનાઓઇમેજ કવરેજ, અસ્પષ્ટતા, વિગત અને એપ્લિકેશન પ્રકાર તેમના હેતુવાળા ઉત્પાદનોને મળતા આવે છે કે કેમ તેનું મૂલ્યાંકન કરવા.

જ્યારે યુવી પ્રિન્ટીંગ શ્રેષ્ઠ વિકલ્પ ન હોઈ શકે?

યુવી પ્રિન્ટીંગનો આગ્રહ રાખવો જોઈએ નહીં કારણ કે પ્રિન્ટર ભૌતિક રીતે ઑબ્જેક્ટને સ્વીકારી શકે છે. બીજી પદ્ધતિ વધુ યોગ્ય હોઈ શકે છે જ્યારે:

• ક્રમમાં સમાન એક-રંગ અથવા બે-રંગના લોગોની ખૂબ મોટી માત્રા હોય છે.
• ચકાસાયેલ યુવી શાહી અને પ્રીટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમ સાથે જરૂરી ટકાઉપણું પ્રાપ્ત કરી શકાતું નથી.
• ઉત્પાદનનો આકાર મશીનની ફિક્સ્ચર મર્યાદામાં ફેરવી શકતો નથી અથવા સ્થિર રહી શકતો નથી.
• આર્ટવર્ક ગંભીર ટેપર્સ, હેન્ડલ્સ, ખભા અથવા ઊંડા વિરામને પાર કરવું આવશ્યક છે.
• અંતિમ ઉત્પાદન ગરમી, રસાયણો, આઉટડોર એક્સપોઝર અથવા વોશિંગ શરતોનો અનુભવ કરશે જે માન્ય કરવામાં આવ્યા નથી.
• મુદ્રિત વિસ્તાર ખોરાક અથવા ગ્રાહકના મોંનો સંપર્ક કરી શકે છે અને સંપૂર્ણ શાહી, કોટિંગ, સ્થાન, સ્થળાંતર અને હેતુપૂર્ણ{0}} ઉપયોગની આવશ્યકતાઓની સમીક્ષા કરવામાં આવી નથી.

ખોરાક-સંપર્ક લેખો માટે, એવું માનશો નહીં કે સામાન્ય-ઉદ્દેશની યુવી શાહી માત્ર એટલા માટે મંજૂર કરવામાં આવી છે કારણ કે તે કાચ પર છાપેલી છે. યુએસ એફડીએ સમજાવે છે કે ખોરાક-સંપર્ક લેખોમાં વપરાતા પદાર્થોનું મૂલ્યાંકન તેમના ચોક્કસ હેતુપૂર્વકના ઉપયોગ માટે થવું જોઈએ, અને અધિકૃતતા સામગ્રી, સપ્લાયર, ઉપયોગની શરતો અને સ્થળાંતર ડેટા પર આધાર રાખે છે. ની સમીક્ષા કરોખોરાક-સંપર્ક પદાર્થોની FDA ઝાંખીઅને ખોરાક-સંપર્ક દાવો કરતા પહેલા યોગ્ય અનુપાલન દસ્તાવેજો મેળવો.

ગ્લાસ યુવી પ્રિન્ટર કેવી રીતે પસંદ કરવું?

મશીન મોડલ અથવા હેડલાઇન સ્પીડથી શરૂઆત કરશો નહીં. પ્રતિનિધિ ઉત્પાદનો અને લેખિત સ્વીકૃતિ ધોરણ સાથે પ્રારંભ કરો.

1. ઉત્પાદન શ્રેણી વ્યાખ્યાયિત કરો

• સપાટ, નળાકાર, ટેપર્ડ અથવા અનિયમિત
• ન્યૂનતમ અને મહત્તમ પરિમાણો
• વજન અને દિવાલની જાડાઈ
• કોટેડ અથવા અનકોટેડ ગ્લાસ
• જરૂરી પ્રિન્ટ વિસ્તાર
• સંપૂર્ણ-રૅપ, આંશિક-રૅપ અથવા સ્થાનિક લોગો પ્રિન્ટિંગની જરૂર છે

2. આર્ટવર્ક વ્યાખ્યાયિત કરો

• માત્ર CMYK અથવા CMYK વત્તા સફેદ
• સ્પષ્ટ શાહી, ચળકાટ, મેટ, અથવા ઉભા કરેલા ટેક્સચરની જરૂર છે
• નાના ટેક્સ્ટ અને બારકોડ આવશ્યકતાઓ
• વેરિયેબલ ડેટા અથવા વ્યક્તિગત નામો
• શિફ્ટ દીઠ આર્ટવર્ક ફેરફારોની સંખ્યા
• રંગ-મેળતી સહનશીલતા

3. જરૂરી આઉટપુટ વ્યાખ્યાયિત કરો

• કલાક દીઠ સૈદ્ધાંતિક ચોરસ મીટર કરતાં શિફ્ટ દીઠ ટુકડાઓ
• લોડિંગ અને અનલોડિંગ સમય
• ફિક્સર અથવા સ્ટેશનોની સંખ્યા
• લાક્ષણિક પ્રિન્ટ કવરેજ
• સ્વીકાર્ય ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા માટે પાસ મોડ આવશ્યક છે
• અપેક્ષિત ફેરફાર અને સફાઈ સમય

4. શાહી અને પ્રીટ્રીટમેન્ટ સિસ્ટમનું મૂલ્યાંકન કરો

• વાસ્તવિક કાચના નમૂનાઓ સાથે સુસંગતતા
• પ્રાઈમર એપ્લિકેશન પદ્ધતિ
• સફેદ શાહીનું પરિભ્રમણ અને જાળવણી
• શાહી સંગ્રહ જરૂરિયાતો
• દસ્તાવેજીકૃત ઉપચાર અને પરીક્ષણ પ્રક્રિયા
• તકનીકી ડેટા અને સલામતી દસ્તાવેજોની ઉપલબ્ધતા

5. ફિક્સર અને ગતિની ચોકસાઈનું મૂલ્યાંકન કરો

• ફ્લેટબેડ પર ઉત્પાદનની મહત્તમ ઊંચાઈ
• લઘુત્તમ અને મહત્તમ સિલિન્ડર વ્યાસ
• મહત્તમ છાપવાયોગ્ય લંબાઈ
• ટેપર અથવા શંકુ આકારને હેન્ડલ કરવાની ક્ષમતા
• પરિભ્રમણ પુનરાવર્તિતતા અને સીમ નિયંત્રણ
• ફિક્સ્ચર ચેન્જઓવર સમય
• પ્રિન્ટહેડ વિરોધી-અથડામણ અને ઊંચાઈ-શોધના કાર્યો

6. ખરીદી પહેલાં નમૂના છાપવાની વિનંતી કરો

સપ્લાયરને કાચના વાસ્તવિક ઉત્પાદનો, ઉત્પાદન આર્ટવર્ક, અપેક્ષિત પ્રિન્ટ કવરેજ અને જરૂરી ટકાઉપણું પરીક્ષણો મોકલો. એકલા આકર્ષક ફોટોગ્રાફ્સ સ્વીકારવાને બદલે સંપૂર્ણ પરીક્ષણ શરતો માટે પૂછો.

નમૂનાના અહેવાલમાં શાહી, પ્રાઈમર, આર્ટવર્ક સ્તરો, પ્રિન્ટ મોડ, ક્યોરિંગ સેટઅપ, પરીક્ષણ પદ્ધતિ અને અવલોકન કરેલ પરિણામની ઓળખ કરવી જોઈએ. વ્યાપકયુવી ફ્લેટબેડ પ્રિન્ટર ખરીદવાની માર્ગદર્શિકામશીન રૂપરેખાંકન અને સપ્લાયર સપોર્ટનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે વધુ પ્રશ્નો પૂરા પાડે છે.

કોમર્શિયલ ગ્લાસ પ્રિન્ટીંગમાં સામાન્ય ભૂલો

એકલા દેખાવ દ્વારા નમૂનાને મંજૂરી આપવી

ટેપ પરીક્ષણ, કાર્ટન પેકિંગ, સફાઈ અથવા પુનરાવર્તિત હેન્ડલિંગ દરમિયાન દૃષ્ટિની સ્વીકાર્ય છબી હજી પણ નિષ્ફળ થઈ શકે છે. દેખાવ અને ટકાઉપણું બંનેને મંજૂર કરો.

દરેક ગ્લાસ સપ્લાયર માટે એક સેટિંગનો ઉપયોગ કરવો

સપ્લાયર, કોટિંગ, પ્રોડક્ટ બેચ અથવા ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ફેરફાર સંલગ્નતાને બદલી શકે છે. નમૂનાની માન્યતાને પુનરાવર્તિત કરવાના કારણ તરીકે મુખ્ય સામગ્રી ફેરફારોની સારવાર કરો.

પ્રક્રિયા નિયંત્રણ વિના પ્રાઈમર લાગુ કરવું

પ્રાઈમરમાં એક વ્યાખ્યાયિત એપ્લિકેશન પદ્ધતિ, કવરેજ, સૂકવણી અથવા ઉપચારની સ્થિતિ અને શેલ્ફ-જીવન નિયંત્રણ હોવું જોઈએ. રેકોર્ડ્સ વિના મેન્યુઅલ એપ્લિકેશન તે ઉકેલવા કરતાં વધુ વિવિધતા બનાવી શકે છે.

ઉત્પાદન ટેપર અને રનઆઉટને અવગણવું

એક બોટલને નળાકાર તરીકે વર્ણવી શકાય છે જ્યારે હજુ પણ દૃશ્યમાન નોંધણી ભૂલો બનાવવા માટે પૂરતી ટેપર અથવા અંડાકાર હોય છે. વાસ્તવિક વસ્તુને માપો અને પરીક્ષણ કરો.

ટેસ્ટ પ્રોટોકોલ વિના ડીશવોશર પ્રતિકારનું વચન આપે છે

"ડિશવોશર સલામત" એ વિઝ્યુઅલ જજમેન્ટ નથી. દાવો કરતા પહેલા ડિટર્જન્ટ, તાપમાન, ચક્ર, છાપેલ સ્થાન, ધોવાની સંખ્યા અને સ્વીકૃતિ માપદંડો વ્યાખ્યાયિત કરો.

માત્ર ખરીદી કિંમત દ્વારા પ્રિન્ટર પસંદ કરવું

ફિક્સ્ચર ગુણવત્તા, શાહી સ્થિરતા, સફેદ શાહી જાળવણી, તકનીકી સપોર્ટ, નમૂના પરીક્ષણ, ઓપરેટર તાલીમ, સ્પેરપાર્ટ્સ અને સ્ક્રેપ રેટ ઘણીવાર મશીનની પ્રારંભિક કિંમત કરતાં ઉત્પાદન ખર્ચ પર વધુ અસર કરે છે.

સામૂહિક ઉત્પાદન પહેલાં અંતિમ ચેકલિસ્ટ

• ચોક્કસ ગ્લાસ સપ્લાયર અને ઉત્પાદન બેચની પુષ્ટિ કરો.
• સફાઈ પદ્ધતિનો દસ્તાવેજ કરો.
• પ્રાઈમર સાથે અને વગર નમૂનાઓની તુલના કરો.
• સફેદ શાહી અને સ્પષ્ટ શાહી સ્તર ઓર્ડરની પુષ્ટિ કરો.
• ફિક્સ્ચરની સ્થિરતા અને પ્રિન્ટહેડ ક્લિયરન્સને માન્ય કરો.
• પ્રિન્ટ અને ક્યોરિંગ સેટિંગ્સ રેકોર્ડ કરો.
• રંગ, અસ્પષ્ટતા, નોંધણી અને સીમની સ્થિતિનું નિરીક્ષણ કરો.
• ઉત્પાદન માટે યોગ્ય સંલગ્નતા, ઘસવું, પાણી, પેકેજિંગ અથવા ધોવા પરીક્ષણો ચલાવો.
• ઉત્પાદન શરૂ થાય તે પહેલાં સ્વીકૃતિ માપદંડ વ્યાખ્યાયિત કરો.
• મંજૂર નમૂનાઓ અને ઉત્પાદન રેકોર્ડ જાળવી રાખો.

નિષ્કર્ષ

કાચ પર પ્રિન્ટ કરવાની શ્રેષ્ઠ રીત ઉત્પાદન, આર્ટવર્ક, વોલ્યુમ અને ટકાઉપણાની જરૂરિયાત પર આધારિત છે. યુવી પ્રિન્ટિંગ સંપૂર્ણ-રંગના ગ્રાફિક્સ, વેરિયેબલ ડિઝાઇન્સ, ટૂંકા રન, ફ્લેટ ગ્લાસ અને ડિજિટલ રીતે શણગારેલી બોટલ અથવા કપ માટે અત્યંત લવચીક છે. સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ સરળ પુનરાવર્તિત ગ્રાફિક્સના લાંબા રન માટે સ્પર્ધાત્મક રહે છે, જ્યારે પેડ પ્રિન્ટીંગ મુશ્કેલ વક્ર વિસ્તારો પર નાના લોગો માટે ઉપયોગી છે.

વિશ્વસનીય વ્યાપારી પ્રક્રિયા માટે, સફાઈ, પ્રાઈમર, શાહી, સફેદ સ્તરો, ફિક્સર, ક્યોરિંગ અને ટકાઉપણું પરીક્ષણને કનેક્ટેડ વેરિયેબલ તરીકે ગણો. સાધનસામગ્રી ખરીદતા પહેલા અથવા મોટા ઓર્ડરને મંજૂર કરતા પહેલા પ્રતિનિધિ ઉત્પાદનોનું પરીક્ષણ કરો અને પરિણામ સંમત ધોરણને પૂર્ણ કર્યા પછી સંપૂર્ણ ઉત્પાદન રેસીપી રેકોર્ડ કરો.

ચોક્કસ કાચની પેનલ, બોટલ, કપ અથવા જારનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે, તમારા નમૂનાઓ, આર્ટવર્ક, અપેક્ષિત આઉટપુટ અને ટકાઉપણાની જરૂરિયાતો તૈયાર કરો, પછીનમૂના પરીક્ષણ અને મશીન પસંદગી માટે ડેસેન પ્રિન્ટરનો સંપર્ક કરો.