ડિજિટલ સિલિન્ડર પ્રિન્ટર ખરીદવાની માર્ગદર્શિકા: ટેકનોલોજી, કિંમત અને ઉત્પાદન સેટઅપ

ડિજિટલ સિલિન્ડર પ્રિન્ટિંગ એ સીધી-થી-ઑબ્જેક્ટ તકનીક છે જે સંપૂર્ણ-રંગના ગ્રાફિક્સને સીધા રાઉન્ડ ઉત્પાદનો જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટમ્બલર, કાચની બોટલ, મીણબત્તીના જાર, કોસ્મેટિક ટ્યુબ અને પ્લાસ્ટિકના કન્ટેનર પર છાપે છે, જેમાં કોઈ પ્લેટ અને સ્ક્રીન નથી.

આ માર્ગદર્શિકા આવરી લે છે કે પ્રક્રિયા કેવી રીતે કાર્ય કરે છે, તે સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ અને પેડ પ્રિન્ટીંગ સાથે કેવી રીતે તુલના કરે છે, દરેક સબસ્ટ્રેટ સાથે મશીનો અને શાહીઓને કેવી રીતે મેચ કરવી, વક્ર સપાટીઓ માટે આર્ટવર્ક કેવી રીતે તૈયાર કરવું, શુંડિજિટલ સિલિન્ડર પ્રિન્ટરવાસ્તવમાં ખરીદવા અને ચલાવવા માટે વર્ષ-દર વર્ષે ખર્ચ થાય છે, અને ઉત્પાદનને વિશ્વસનીય રીતે કેવી રીતે રાખવું.

ડિજિટલ સિલિન્ડર પ્રિન્ટીંગ કેવી રીતે કામ કરે છે

ઉત્પાદન ચોકસાઇ રોટરી જોડાણ પર માઉન્ટ થયેલ છે. જેમ જેમ વસ્તુ નિયંત્રિત ઝડપે વળે છે તેમ, પ્રિન્ટ હેડ સમગ્ર સપાટી પર ફરે છે અને પરિભ્રમણ કોણ સાથે સુમેળમાં શાહી ફાયર કરે છે. તે યાંત્રિક સમન્વય એ છે કે જે આર્ટવર્ક બંધ થાય છે ત્યાં સ્ટ્રેચિંગ, બેન્ડિંગ અથવા દૃશ્યમાન સીમ વિના છબીને પરિઘની આસપાસ બધી રીતે સંરેખિત રાખે છે.

યુવી સિસ્ટમ પર, એલઇડી લેમ્પ તેના ઉતરાણના મિલીસેકન્ડમાં શાહીને ઠીક કરે છે, જેથી સ્તરોને તરત જ સ્ટેક કરી શકાય છે. ડાર્ક ટમ્બલર પર સામાન્ય બિલ્ડ ઓર્ડર છે પ્રાઈમર, સફેદ અંડરબેઝ, CMYK, પછી વાર્નિશ, આ બધું ફિક્સ્ચરમાંથી ભાગ દૂર કર્યા વિના એક જ પાસ સિક્વન્સમાં.

કારણ કે છબી પ્લેટને બદલે ફાઇલમાંથી આવે છે, દરેક એકમ એક અલગ ડિઝાઇન ધરાવી શકે છે. તે એક હકીકત પાછળથી આ માર્ગદર્શિકામાં ચર્ચા કરાયેલ મોટાભાગના અર્થશાસ્ત્રને ચલાવે છે.

ડિજિટલ સિલિન્ડર પ્રિન્ટિંગ વિ પેડ પ્રિન્ટિંગ વિ સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ

પેડ પ્રિન્ટિંગ નાના રન પર સરળ એક કે બે રંગના લોગોને સસ્તામાં હેન્ડલ કરે છે, પરંતુ દરેક રંગને પ્લેટની જરૂર હોય છે અને ફોટોગ્રાફિક વિગતો પહોંચની બહાર હોય છે. સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ જાડી, રાસાયણિક રીતે પ્રતિરોધક શાહી ફિલ્મ મૂકે છે અને એકવાર ચાલ્યા પછી તે અત્યંત ઝડપી છે, પરંતુ દરેક રંગને તેની પોતાની સ્ક્રીન વત્તા સ્તરો વચ્ચે નોંધણીની જરૂર છે. ડિજિટલ ટૂલિંગને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે.

પ્રામાણિક સારાંશ: ડિજિટલ લવચીકતા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે, સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ પુનરાવર્તન માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરે છે. મોટાભાગની યુએસ દુકાનો કે જે કોર્પોરેટ ગિફ્ટિંગ, ઇ-વાણિજ્ય વૈયક્તિકરણ અથવા સેમ્પલિંગની સેવા આપે છે તે ડિજિટલ છે. એક મિલિયન બોટલમાં એક લેબલ ડિઝાઇન પર ચાલતી બેવરેજ લાઇન સ્ક્રીન અથવા સિરામિક ડેકોરેશન સાથે રહે છે.

તમારા સબસ્ટ્રેટ સાથે મેચિંગ મશીન અને શાહી

ત્રણ ચલો સ્પષ્ટીકરણ નક્કી કરે છે: સામગ્રી, વોલ્યુમ અને જરૂરી ટકાઉપણું. તેમાંના કોઈપણ એકને ખોટો કાઢો અને મશીન કાં તો કામ માટે ઓછું પ્રદર્શન કરે છે અથવા મોટા કદનું છે.

UV-LED એ નળાકાર કાર્ય માટે પ્રબળ તકનીક છે. તે તરત જ મટાડે છે, યોગ્ય તૈયારી સાથે લગભગ કોઈપણ વસ્તુ પર પ્રિન્ટ કરે છે અને સફેદ અને વાર્નિશ ચેનલોને સપોર્ટ કરે છે. સોલવન્ટ સિસ્ટમ હજુ પણ લવચીક પ્લાસ્ટિક અને આઉટડોર એક્સપોઝર માટે અર્થપૂર્ણ છે પરંતુ વેન્ટિલેશન અને સૂકવવાના સમયની જરૂર છે. સબ્લિમેશન માત્ર પોલિએસ્ટર-કોટેડ બ્લેન્ક્સ પર સરળ એમ્બેડેડ દેખાવ આપે છે, અને એકદમ મેટલ, ગ્લાસ અથવા સિરામિકને સ્પર્શ કરી શકતું નથી.

શાહી સલામતી અને ખોરાક સંપર્ક

ડ્રિંકવેર અને પીણાના પેકેજિંગ માટે, અનુપાલન તૈયાર ઉત્પાદન પર નક્કી કરવામાં આવે છે, એકલા શાહી પર નહીં. યુ.એસ. ઉત્પાદકોએ ચકાસવું જોઈએ કે શું શાહી સિસ્ટમ સંબંધિત FDA 21 CFR ફૂડ-સંપર્ક જોગવાઈઓ માટે સમર્થિત છે કે કેમ, ઈલાજ પૂર્ણ થયો છે કે કેમ અને વિવેચનાત્મક રીતે પ્રિન્ટેડ વિસ્તાર ઉપભોક્તા સાથે બિલકુલ સંપર્ક કરે છે કે કેમ. મોટાભાગના ડ્રિંકવેર ડેકોરેશન લિપ લાઇનની નીચે બાહ્ય ભાગ પર બેસે છે, જે જોખમ પ્રોફાઇલને સંપૂર્ણપણે બદલી નાખે છે. માર્કેટિંગ દાવાને બદલે સપ્લાયર્સને સ્થળાંતર પરીક્ષણ ડેટા માટે પૂછો અને કાર્યસ્થળની હવાની ગુણવત્તા માટે ઓછી-VOC શાહીનો વિચાર કરો.

ટેપર્ડ અને અનિયમિત આકારો

પ્રમાણભૂત રોટરી અક્ષ સતત વ્યાસ ધારે છે. વાઇન ગ્લાસ, ટેપર્ડ મીણબત્તીના જાર અને શંકુ આકારના ટમ્બલર પ્રિન્ટ એરિયા સાથે પરિઘ બદલે છે, તેથી માથાની નીચેની સપાટીની ઝડપ બદલાય છે. આને ઉકેલવા માટે રોટરી સિસ્ટમની જરૂર છે જે વ્યાસ દ્વારા પરિભ્રમણની ગતિને સમાયોજિત કરે છે, ફિક્સર ટિલ્ટ કરે છે જે પ્રિન્ટેડ બેન્ડને માથા પર લંબ રાખે છે, અથવા સોફ્ટવેર ટેપર વળતર. જો ટેપર્ડ પાર્ટ્સ તમારા કામના નાના હિસ્સા કરતાં વધુ હોય, તો ખરીદી પહેલાં તેને નમૂના પરીક્ષણનો ભાગ બનાવો. એબોટલ યુવી સિલિન્ડર પ્રિન્ટરટૂલિંગમાં ઝડપી-ફેરફાર સાથે અને કસ્ટમ ફિક્સર એકલા ચેન્જઓવરના સમયમાં જ ચૂકવણી કરશે.

આર્ટવર્ક તૈયારી અને ઉત્પાદન વર્કફ્લો

મોટાભાગની પ્રિન્ટની ખામીઓ મશીનમાં નહીં પણ ફાઇલની તૈયારીમાં જોવા મળે છે. વક્ર સપાટીઓ આર્ટવર્કને વિકૃત કરે છે જે સપાટ ડિઝાઇન કરવામાં આવી હતી, અને જો કંઇ વ્યવસ્થાપિત ન હોય તો રંગ બદલાય છે.

ફાઇલથી પ્રથમ સારા ભાગ સુધીના છ પગલાં

1. ભાગ માપો. વ્યાસ, પરિઘ, છાપવાયોગ્ય ઊંચાઈ અને લપેટીનો પ્રારંભ બિંદુ રેકોર્ડ કરો. પરિઘ, પહોળાઈ નહીં, કેનવાસને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.
2. ફાઇલને ઇલસ્ટ્રેટર અથવા ફોટોશોપમાં વિકસિત પરિઘ પર બનાવો, જ્યાં ઇમેજ બંધ થાય ત્યાં બ્લીડ અથવા ઇરાદાપૂર્વકનું અંતર છોડીને.
3. જો ભાગ સાચો સિલિન્ડર ન હોય તો RIP સોફ્ટવેરમાં ટેપર અથવા વિકૃતિ વળતર લાગુ કરો.
4. સ્પોટ રંગો સોંપો. કોર્પોરેટ લોગો પર પેન્ટોન મેચિંગ સૌથી વધુ મહત્વનું છે જે હજારો એકમો અને બહુવિધ પુનઃક્રમમાં સમાન દેખાવા જોઈએ.
5. હાર્ડવેરને માપાંકિત કરો. કોઈપણ ઉત્પાદન ચલાવતા પહેલા પ્રિન્ટ હેડ અલાઈનમેન્ટ, રોટરી સ્પીડ, હેડ હાઈટ અને ફિક્સ્ચર ગ્રિપ તપાસો.
6. પરીક્ષણનો ભાગ ચલાવો અને ત્રણ બાબતોને માન્ય કરો: મંજૂર પુરાવા સામે રંગ, છબીની સ્થિતિ અને બંધ, અને ટેપ અને ઘર્ષણ પરીક્ષણ દ્વારા સંલગ્નતા. પછી જ રન છોડો.
7.  

ફિક્સર અને સેમી-ઓટોમેશન

કસ્ટમ ફિક્સર એ છે જ્યાં વાસ્તવિક થ્રુપુટ જીતવામાં આવે છે. છ ટમ્બલર સાઈઝ ચાલતી દુકાને છ સમર્પિત જીગ્સ મશીનિંગ કરવાને બદલે એડજસ્ટેબલ ધારકોમાં રોકાણ કરવું જોઈએ. મોટાભાગની નાની અને મધ્યમ કદની યુએસ સુવિધાઓ માટે, મેન્યુઅલ લોડિંગ વત્તા ઓટોમેટેડ રોટરી પ્રિન્ટિંગ સાથે અર્ધ-સ્વચાલિત સેટઅપ શ્રેષ્ઠ વળતર આપે છે. સંપૂર્ણ ઓટોમેશન ફક્ત ત્યારે જ જાળવી રાખે છે જ્યારે એક જ ડિઝાઇન એટલી લાંબી ચાલે છે કે ઓપરેટરો અડચણ બની જાય છે. મલ્ટિ-સ્ટેશનનળાકાર ઉત્પાદનો ઇંકજેટ પ્રિન્ટરસામાન્ય મધ્યમ માર્ગ છે, જે એક ઓપરેટરને એક સ્ટેશન લોડ કરવા દે છે જ્યારે અન્ય પ્રિન્ટ કરે છે.

વાસ્તવિક થ્રુપુટને સમજવું

અવતરણ કરેલ ચક્ર સમય જેમ કે બોટલ દીઠ 15 સેકન્ડ માત્ર પ્રિન્ટીંગનું વર્ણન કરે છે. વાસ્તવિક આઉટપુટમાં લોડિંગ, અનલોડિંગ અને પ્રસંગોપાત સફાઈનો સમાવેશ થાય છે. 15 સેકન્ડમાં ટાંકવામાં આવેલ મશીન વાસ્તવિક રીતે એક ઓપરેટર સાથે કલાક દીઠ 120 થી 180 પીસ આપે છે, અને મલ્ટિ-સ્ટેશન ફ્રેમ પર તે લગભગ બમણું છે. માપેલા આઉટપુટ પર અવતરણ બનાવો, સ્પેક શીટ નંબર પર ક્યારેય નહીં.

ડિજિટલ સિલિન્ડર પ્રિન્ટરની માલિકી માટે કેટલો ખર્ચ થાય છે

ખરીદી કિંમત

એન્ટ્રી-લેવલ ડેસ્કટોપ સિલિન્ડર યુવી પ્રિન્ટર્સ સામાન્ય રીતે $10,000 થી $30,000 સુધી ચાલે છે, જે કસ્ટમાઇઝેશન શોપ, Etsy-સ્કેલ સેલર્સ અને સ્ટાર્ટઅપ ડ્રિંકવેર બ્રાન્ડ્સ માટે યોગ્ય છે. સફેદ અને વાર્નિશ ચેનલો, સર્વો-ચાલિત રોટરી અક્ષો, અને $30,000 અને $80,000 ની વચ્ચે મોટા વ્યાસની ક્ષમતાવાળી જમીન સાથેની મધ્યમ-શ્રેણીની વ્યાવસાયિક સિસ્ટમો. ઔદ્યોગિક મલ્ટિ-સ્ટેશન અને સ્વચાલિત લાઇન $100,000 કરતાં વધી જાય છે.

વાર્ષિક જાળવણી અને ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ

ખરીદી કિંમત વાર્તાનો નાનો અડધો ભાગ છે. પ્રિન્ટહેડ્સ, શાહી, સફાઈ રસાયણશાસ્ત્ર અને વસ્ત્રોના ભાગો ઓપરેટિંગ બજેટને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.

એક મશીન માટે વાસ્તવિક વાર્ષિક બજેટ: ઓછા વોલ્યુમ માટે $2,000 થી $5,000, સ્થિર વ્યાપારી ઉત્પાદન માટે $5,000 થી $10,000 અને ઉચ્ચ વોલ્યુમ ઔદ્યોગિક ઉપયોગ માટે $10,000 અથવા વધુ.

ખર્ચ ખરીદનારાઓ ભૂલી જાય છે

ડાઉનટાઇમ સામાન્ય રીતે સૌથી મોટો છુપાયેલ ખર્ચ છે. ઉત્પાદન કલાક દીઠ $100 જનરેટ કરતી દુકાન કે જે વર્ષમાં 20 કલાક ગુમાવે છે તે કોઈપણ પાર્ટ્સ ખરીદવામાં આવે તે પહેલા જ $2,000 છોડી ચૂકી છે. ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઓપરેશન્સ તે એક જ સવારે ગુમાવી શકે છે.

નિષ્ક્રિય સફાઈ એ બીજું છે. દરેક ડિજિટલ સિલિન્ડર પ્રિન્ટર માથાને સુરક્ષિત રાખવા માટે સ્વચાલિત ફ્લશિંગ અને પરિભ્રમણ ચક્ર ચલાવે છે, અને તે ચક્ર શાહી, સોલ્યુશન, વીજળી અને કચરો ટાંકી ક્ષમતાનો વપરાશ કરે છે, પછી ભલે તે કંઈપણ વેચાય કે ન હોય. કેટલાંક અઠવાડિયાં સુધી નિષ્ક્રિય રહેલું મશીન સેંકડો ડૉલરને શાહી બર્ન કરી શકે છે અને કંઈપણ ઉત્પન્ન કરે છે.

યુનિટ દીઠ કિંમત: ડિજિટલ સિલિન્ડર પ્રિન્ટિંગ વિ બોટલ પર સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ

કઈ પદ્ધતિ સસ્તી છે તે લગભગ સંપૂર્ણપણે રન લંબાઈ પર આધાર રાખે છે. સુશોભિત બોટલો માટે આ સૂચક યુએસ માર્કેટ રેન્જ છે, ખાલી સિવાય.

ડિજિટલ 100 પર જીતે છે કારણ કે ત્યાં કોઈ સ્ક્રીન નથી, કોઈ રંગ વિભાજન નથી, કોઈ સેટઅપ કચરો નથી અને કોઈ ન્યૂનતમ નથી. ક્રોસઓવર સામાન્ય રીતે સાદી ડિઝાઇન માટે 1,000 અને 3,000 એકમોની વચ્ચે બેસે છે, અને આર્ટવર્ક વધુ જટિલ બને છે તેમ ઊંચે જાય છે, કારણ કે દરેક ઉમેરવામાં આવેલા રંગમાં બીજી સ્ક્રીન પ્રિન્ટ કરવા માટે ખર્ચ થાય છે જ્યારે ડિજિટલ કંઈપણ ખર્ચ થતો નથી.

ધ્યાનમાં રાખવા યોગ્ય એક ઉદાહરણ. એક પ્રમોશનલ સપ્લાયર 50 બોટલની 40 અલગ-અલગ કોર્પોરેટ ડિઝાઇન ચલાવે છે અને તે 2,000 એકમોનું કામ કરે છે. સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પર જે 40 અલગ સેટઅપ છે. ડિજિટલ પર તે 40 ફાઇલ લોડ થાય છે. એકમ ખર્ચ કોષ્ટક તે તફાવતને કેપ્ચર કરતું નથી, પરંતુ P&L કરે છે.

જ્યારે ડિજિટલ એ ખોટો જવાબ છે

તેના બદલે સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ ક્ષમતા ખરીદો જો તમે ખૂબ જ ઊંચી વોલ્યુમ પર થોડી સંખ્યામાં ડિઝાઇન ચલાવો છો, જો તમારા ગ્રાહકો ભારે સ્પર્શેન્દ્રિય શાહી ફિલ્મની માંગણી કરતા હોય, અથવા જો તમારા ભાગો એટલા અનિયમિત હોય કે કોઈ રોટરી ફિક્સ્ચર તેમને વારંવાર પકડી ન શકે. ખરીદી કરતા પહેલા આ વિશે સ્પષ્ટ રહેવું ખર્ચાળ નિષ્ક્રિય સંપત્તિને અટકાવે છે.

પ્રિન્ટ ગુણવત્તા: વણાંકો, રંગ, અને સંલગ્નતા

વક્ર સપાટીઓ પર, સારી રીતે-કેલિબ્રેટેડ રોટરી સિસ્ટમ સતત માથું-થી-સપાટીનું અંતર ધરાવે છે, જે તીક્ષ્ણ નાનું લખાણ, સ્વચ્છ લોગો કિનારીઓ, સરળ ગ્રેડિએન્ટ્સ અને સ્કેન કરી શકાય તેવા QR કોડ્સ બનાવે છે. સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ આને સીધી-દિવાલવાળી બોટલો પર મેચ કરી શકે છે, પરંતુ ટેપર્ડ આકારો સ્ટ્રેચિંગ અને રજીસ્ટ્રેશન ભૂલ રજૂ કરે છે.

રંગ એ છે જ્યાં ડિજિટલ પોતાને અલગ કરે છે. ફોટોગ્રાફિક ઇમેજ, ફાઇન ગ્રેડિયન્ટ્સ અને વ્યક્તિગત ગ્રાફિક્સ CMYK ઇંકજેટના મૂળ છે અને સ્ક્રીન માટે બેડોળ છે. શ્યામ બોટલ્સ પર સફેદ અંડરબેઝ એ પ્રમાણભૂત ડિજિટલ ક્ષમતા છે: સફેદ સ્તર પહેલા નીચે જાય છે, પછી ટોચ પર રંગીન પ્રિન્ટ થાય છે, જે કાળા પાવડર-કોટેડ સ્ટીલ પર વાઇબ્રન્ટ ગ્રાફિક્સ આપે છે. સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ એ જ કરી શકે છે પરંતુ વધારાની સ્ક્રીન અને પાસની જરૂર છે.

ટકાઉપણું ફક્ત શાહીને બદલે સમગ્ર સિસ્ટમ પર આધારિત છે. યોગ્ય પ્રાઈમર, ફ્લેમ અથવા પ્લાઝ્મા ટ્રીટમેન્ટ અને પ્રોટેક્ટિવ વાર્નિશ સાથે યુવી-ક્યોર્ડ ઈંક્સ પુનરાવર્તિત ડીશવોશર સાયકલ અને ઘર્ષણ પરીક્ષણ પાસ કરશે. તમે તેને કેવી રીતે ચકાસશો તે સ્પષ્ટ કરો, ઉદાહરણ તરીકે વ્યાખ્યાયિત ASTM ઘર્ષણ પદ્ધતિ વત્તા ડિશવોશર સાયકલની સેટ સંખ્યા, અને તમે કંઈપણ ખરીદો તે પહેલાં સપ્લાયરને તમારા વાસ્તવિક ખાલી જગ્યાઓ પર નમૂનાઓ છાપવા માટે જરૂરી છે.

જાળવણી, મુશ્કેલીનિવારણ અને આયુષ્ય

દૈનિક અને સાપ્તાહિક દિનચર્યા

• દરેક શિફ્ટની શરૂઆતમાં નોઝલ ચેક પ્રિન્ટ
• ઉત્પાદકના શેડ્યૂલ મુજબ હેડ સફાઈ પ્રિન્ટ કરો, વધુ નહીં અને ઓછું નહીં
• શાહી પરિભ્રમણ અને સ્તર નિરીક્ષણ
• રોટરી એટેચમેન્ટ કેલિબ્રેશન ચેક
• પ્રિન્ટીંગ પહેલા ભાગોની સપાટીની સફાઈ
• કેપિંગ સહિત યોગ્ય શટડાઉન પ્રક્રિયા
•  

ત્રણ સમસ્યાઓ જે મોટા ભાગના સેવા કૉલનું કારણ બને છે

નોઝલ ક્લોગિંગ. અવગણવામાં આવેલા સફાઈ ચક્ર, સૂકી શાહી, નબળી શાહી સંગ્રહ અથવા લાંબા નિષ્ક્રિય સમયગાળાને કારણે થાય છે. નિવારણ એ સુનિશ્ચિત છે, કૌશલ્ય નથી.

છબી ખોટી ગોઠવણી. લગભગ હંમેશા રોટરી કેલિબ્રેશન, એક ફિક્સ્ચર જે લોડ હેઠળ શિફ્ટ થાય છે, અથવા અસંગત ભાગ બેઠક. સોફ્ટવેરને દોષ આપતા પહેલા ફિક્સ્ચર તપાસો.

નબળી સંલગ્નતા. દૂષિત સપાટીઓ, છોડેલ પ્રાઈમર, અપૂર્ણ ઉપચાર, અથવા શાહી અને સબસ્ટ્રેટનો મેળ ખાતો નથી. બ્લેન્ક્સને ગ્લોવ્સ સાથે હેન્ડલ કરો અને દરેક નવા સબસ્ટ્રેટને ઉત્પાદનમાં ચલાવતા પહેલા તેને માન્ય કરો.

જાળવણી ખર્ચ ઘટાડવાની પાંચ રીતો

1. ટ્રેન ઓપરેટરોને યોગ્ય રીતે. દૈનિક તપાસ, માત્ર મંજૂર સફાઈ, ભૂલ લોગીંગ. દસ્તાવેજીકૃત તાલીમ સામાન્ય રીતે ટાળી શકાય તેવા સેવા કૉલ્સને 20 થી 40 ટકા સુધી ઘટાડે છે.
2. પ્રતિક્રિયાશીલ કરતાં નિવારક પસંદ કરો. શેડ્યૂલ પર $60 વાઇપરને બદલવું એ $1,800 હેડ કરતાં સસ્તું છે.
3. વાસ્તવિકતા સામે વિસ્તૃત વોરંટીનું મૂલ્યાંકન કરો. જ્યારે મશીન ખર્ચાળ હેડનો ઉપયોગ કરે, ઉત્પાદન સતત હોય અથવા સ્થાનિક સેવા પાતળી હોય ત્યારે તે ચૂકવણી કરે છે. તે મોસમી ઓછી-વોલ્યુમ શોપ માટે ભાગ્યે જ ચૂકવણી કરે છે.
4. નિર્ણાયક ઘટકો પર OEM ભાગોનો ઉપયોગ કરો. તૃતીય-પક્ષીય ઉપભોજ્ય વસ્તુઓ વાઇપર અને સફાઈ પ્રવાહી માટે વાજબી હોઈ શકે છે, પરંતુ-વિશિષ્ટ શાહી અને ડેમ્પર્સ હેડ અને ઈલેક્ટ્રોનિક્સને નુકસાન પહોંચાડે છે.
5. નિષ્ક્રિય અને પર્યાવરણનું સંચાલન કરો. લાંબા નિષ્ક્રિય સમયગાળાને ટાળો, ઓરડાના તાપમાનને સ્થિર રાખો, અને સ્ટેન્ડબાય શેડ્યૂલ ગોઠવો જેથી સફાઈ ચક્ર નકામા થવાને બદલે રક્ષણાત્મક હોય.

વપરાયેલ સાધનો વિશે: માથું એ સંપત્તિ છે, અને તેનું બાકીનું જીવન બહારથી અદ્રશ્ય છે. જો તમે સેકન્ડહેન્ડ ખરીદો છો, તો વર્તમાન નોઝલ ચેક પ્રિન્ટ, જાળવણી લોગ અને સિસ્ટમમાંથી પસાર થયેલ કુલ શાહી વોલ્યુમનો વિચાર પર આગ્રહ રાખો.

જ્યાં ડિજિટલ સિલિન્ડર પ્રિન્ટિંગ આગળ વધી રહ્યું છે

પાંચ-વર્ષની ક્ષિતિજનું આયોજન કરતા ખરીદદારો માટે ત્રણ વિકાસ મહત્ત્વપૂર્ણ છે. AI-આસિસ્ટેડ કલર મેનેજમેન્ટ પ્રોફાઇલ એડજસ્ટમેન્ટને સ્વચાલિત કરવાનું શરૂ કરી રહ્યું છે અને બ્લેન્ક્સમાં બેચ ભિન્નતા માટે વળતર આપે છે, જે સતત આઉટપુટ માટે જરૂરી ઓપરેટરની કુશળતાને ઘટાડે છે. હાઇબ્રિડ લાઇન્સ સિલિન્ડર પ્રિન્ટરોને એકલ ટાપુઓ તરીકે ગણવાને બદલે સ્વચાલિત લોડિંગ, નિરીક્ષણ અને પેકિંગ સાથે એકીકૃત કરી રહી છે. અને શાહી રસાયણશાસ્ત્ર નીચા VOC અને વધુ ટકાઉ ફોર્મ્યુલેશન તરફ આગળ વધે છે, જે EPA-સંરેખિત કચરાની આવશ્યકતાઓ અને ગ્રાહક પ્રાપ્તિ નીતિઓ બંને દ્વારા સંચાલિત છે. આમાંથી કોઈ પણ આજે ખરીદીના નિર્ણયમાં ફેરફાર કરતું નથી, પરંતુ તેઓ ઓપન સોફ્ટવેર અને અપગ્રેડ કરી શકાય તેવા સ્ટેશનો ધરાવતી મશીનોની તરફેણ કરે છે.

તમારા વ્યવસાય માટે યોગ્ય સેટઅપ પસંદ કરી રહ્યા છીએ

ત્યાં કોઈ સાર્વત્રિક વિજેતા નથી. જ્યારે તમને કસ્ટમાઇઝેશન, ટૂંકા રન, ઝડપી સેમ્પલિંગ, વેરિયેબલ ડેટા અથવા ફોટોગ્રાફિક આર્ટવર્કની જરૂર હોય ત્યારે ડિજિટલ સિલિન્ડર પ્રિન્ટિંગ પસંદ કરો. જ્યારે તમે હજારો સરખી બોટલો ઉત્પન્ન કરો છો ત્યારે સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ પસંદ કરો અને યુનિટની કિંમત એકમાત્ર મેટ્રિક છે જે મહત્વનું છે. ઘણા સ્થાપિત ડેકોરેટર્સ બંને ચલાવે છે અને દરેક જોબને સસ્તી પ્રક્રિયામાં રૂટ કરે છે.

મૂડી મોકલતા પહેલા, સપ્લાયરને વાસ્તવિક ઉત્પાદનના નમૂનાઓ મોકલો અને તમે જે વાસ્તવિક મશીન પર વિચાર કરી રહ્યાં છો તેના પર પ્રિન્ટ કરાવો. તમારા ગ્રાહકો ઉત્પાદનનો દુરુપયોગ કરશે તે રીતે સંલગ્નતાનું પરીક્ષણ કરો. તમારા અંદાજિત વોલ્યુમ, ભલામણ કરેલ સ્પેરપાર્ટ્સની સૂચિ અને લેખિત તાલીમ યોજના પર બાંધવામાં આવેલ જાળવણી ખર્ચ અંદાજ માટે પૂછો. એક સપ્લાયર જે તે ત્રણ દસ્તાવેજો રજૂ કરી શકતો નથી તે બોક્સનું વેચાણ કરે છે, ઉત્પાદન ઉકેલ નહીં.

વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

ડિજિટલ સિલિન્ડર પ્રિન્ટિંગ શું છે?

તે ઑબ્જેક્ટ ઇંકજેટ પ્રક્રિયા માટે સીધી--પ્રક્રિયા છે જે ડિજિટલ આર્ટવર્કને રાઉન્ડ પ્રોડક્ટ્સ પર છાપે છે જ્યારે રોટરી જોડાણ તેમને પ્રિન્ટ હેડ હેઠળ ફેરવે છે. કોઈ પ્લેટ અથવા સ્ક્રીનની આવશ્યકતા નથી, તેથી સંપૂર્ણ-રંગની છબીઓ અને એક-ઑફ વ્યક્તિગત ડિઝાઇન પ્રતિ યુનિટ સમાન કિંમતે બનાવવામાં આવે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ટમ્બલર અને કાચની બોટલો માટે કયું પ્રિન્ટર અને શાહી શ્રેષ્ઠ કામ કરે છે?

યુવી-સીએમવાયકે વત્તા સફેદ અને વાર્નિશ ચેનલોવાળા એલઇડી સિલિન્ડર પ્રિન્ટર્સ બહુમુખી ડિફોલ્ટ છે. જ્યારે સફાઈ અને યોગ્ય પ્રાઈમર અથવા ફ્લેમ ટ્રીટમેન્ટ સાથે જોડવામાં આવે ત્યારે યુવી શાહી બંને સબસ્ટ્રેટ સાથે સારી રીતે જોડાય છે.

હું આર્ટવર્ક કેવી રીતે તૈયાર કરી શકું જેથી તે વક્ર સપાટી પર વિકૃત ન થાય?

ફાઇલને દૃશ્યમાન પહોળાઈને બદલે વિકસિત પરિઘમાં બનાવો, RIP સૉફ્ટવેરમાં નળાકાર નળાકાર ભાગો માટે ટેપર વળતર લાગુ કરો, બ્રાન્ડ લોગો માટે પેન્ટોન સ્પોટ રંગોનો ઉપયોગ કરો અને દોડતા પહેલા હંમેશા પરીક્ષણ ભાગ સાથે માન્ય કરો.

ડિજિટલ સિલિન્ડર પ્રિન્ટરની કિંમત શું છે?

એન્ટ્રી-સ્તરની સિસ્ટમો આશરે $10,000 થી $30,000 સુધી ચાલે છે, મધ્ય-શ્રેણીના વાણિજ્યિક મશીનો $30,000 થી $80,000 અને ઔદ્યોગિક સ્વચાલિત રેખાઓ $100,000થી ઉપર ચાલે છે. વાર્ષિક ચાલતા ખર્ચ માટે અલગથી બજેટ.

લાક્ષણિક જાળવણી ખર્ચ શું છે?

મોટાભાગની દુકાનો નિયમિત જાળવણી પર દર મહિને $200 થી $800 ખર્ચે છે. ડાઉનટાઇમ અને નિષ્ક્રિય સફાઈ વપરાશની ગણતરી કરતા પહેલા વાર્ષિક સરવાળો સામાન્ય રીતે $2,000 અને $10,000 કે તેથી વધુની વચ્ચે હોય છે.

પ્રિન્ટહેડ્સની કિંમત કેટલી છે અને તે કેટલો સમય ચાલે છે?

પ્રિન્ટહેડ્સની સામાન્ય રીતે દરેક કિંમત $800 થી $2,500 હોય છે અને એક થી ત્રણ વર્ષ સુધી ચાલે છે. સફાઈ શિસ્ત, શાહી ગુણવત્તા અને લાંબા નિષ્ક્રિય સમયગાળાને ટાળવાથી કુલ પ્રિન્ટ કલાકો કરતાં આયુષ્ય વધુ પ્રભાવિત થાય છે.

સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ કયા ક્રમમાં સસ્તી બને છે?

સામાન્ય ડિઝાઇન માટે ક્રોસઓવર સામાન્ય રીતે 1,000 અને 3,000 સમાન એકમો વચ્ચે આવે છે. જટિલ મલ્ટી-કલર આર્ટવર્ક અને વારંવાર ડિઝાઇન ફેરફારો ડિજિટલની તરફેણમાં ક્રોસઓવર પોઇન્ટને નોંધપાત્ર રીતે વધારે છે.

શું આ મશીનો વાઇન ગ્લાસ જેવી ટેપરેડ વસ્તુઓ છાપી શકે છે?

હા, બદલાતા વ્યાસ અનુસાર ઝડપ બદલાતી રોટરી સિસ્ટમ સાથે અથવા સોફ્ટવેર ટેપર વળતર સાથે. ખરીદતા પહેલા તમારા પોતાના પાર્ટ્સ પર સેમ્પલ પ્રિન્ટ સાથે આની પુષ્ટિ કરો.

શું શાહી ખોરાક FDA નિયમો હેઠળ સુરક્ષિત છે?

કેટલીક શાહી પ્રણાલીઓ ખાદ્યપદાર્થો માટે-સંબંધિત એપ્લિકેશનો માટે ઘડવામાં આવે છે, પરંતુ અનુપાલન ઇલાજની સંપૂર્ણતા અને પ્રિન્ટેડ વિસ્તાર ઉપભોક્તા સાથે સંપર્ક કરે છે કે કેમ તે સહિતની સંપૂર્ણ સિસ્ટમ પર આધાર રાખે છે. ચોક્કસ શાહી અને સબસ્ટ્રેટ માટે સ્થળાંતર પરીક્ષણ દસ્તાવેજીકરણની વિનંતી કરો.

શું નાની દુકાન ઘરની જાળવણી સંભાળી શકે છે?

ઓપરેટરો દૈનિક સફાઈ, નોઝલની તપાસ અને નિરીક્ષણને હેન્ડલ કરી શકે છે અને કરવું જોઈએ. પ્રિન્ટહેડ રિપ્લેસમેન્ટ, ઇલેક્ટ્રિકલ રિપેર અને ચોકસાઇ માપાંકન પ્રશિક્ષિત ટેકનિશિયન માટે શ્રેષ્ઠ છોડી દેવામાં આવે છે.